玻璃鱗片膠泥的耐溫極限大約在180℃左右，當遇到電焊等高溫時，涂層遭到破壞，封閉在涂層內的苯乙烯、有機樹脂等充分與空氣接觸具備了燃燒的條件從而產生燃燒，如玻璃鱗片膠泥的耐溫幅度大幅升高至短暫高溫不破壞，則會因涂層隔絕氧氣而不具備燃燒條件而杜絕或延緩燃燒，但遺憾的是制作玻璃鱗片膠泥的樹脂因結構原因無法實現(xiàn)較大幅度的耐溫提升，且該成膜物自身就是可燃有機物。
脫硫塔著火事故頻繁發(fā)生，到底該如何防范？
脫硫塔在新建和改造過程中，要合理安排工期，避免交叉作業(yè)，嚴格控制質量、安全和進度，避免類似事故再次發(fā)生。
動火作業(yè)結束后，要對施工區(qū)域進行火災隱患檢查，及時清理雜物，并在現(xiàn)場留守兩小時以上。
吸收塔失火事故的原因分析
1.工程管理人員思想上不重視，管理上不到位。
在吸收塔進行防腐襯膠之前，項目公司、監(jiān)理部以及施工單位的管理人員對襯膠防火工作的重要性認識不足，思想上不重視，麻痹大意，沒有召開專題安全會議，沒有明確各自的安全責任，沒有制定防止火災的安全措施。
2.人員安全意識淡薄。
項目公司、施工單位安全監(jiān)察人員和技術人員沒有對施工人員進行安全技術交底和防火安全教育，施工人員防火安全意識淡薄，沒有掌握防火安全技術，不知道襯膠施工為什么要防火，怎樣才能防火。
3.襯膠施工區(qū)域沒有實行全封閉式隔離。
吸收塔周邊5m范圍，沒有實行嚴密的全封閉式隔離。周圍有動火作業(yè)，沒有采取有效隔離措施，致使明火與丁基膠水的揮發(fā)氣體接觸造成火災。
4.作業(yè)人員或其他施工人員吸煙。
在襯膠禁火區(qū)域吸煙并且亂丟煙頭。點煙時的明火和亂丟煙頭引燃附近的易燃物品的火苗，與丁基膠水的揮發(fā)氣體接觸造成火災。
5.吸收塔沒有采用防爆型照明燈和電器開關。
6.吸收塔內通風不良。
丁基膠水的揮發(fā)分子大量積聚，一旦遇到一點火星，就會產生爆燃。
7.吸收塔及煙道內的腳手架鋪設竹跳板。竹跳板本身含有油質并且成條狀，是易燃材料，容易在失火初期起到助燃作用。
8.在吸收塔煙道內、外堆積待用物料。如果有易燃顆粒（如焊渣）落入堆積的物料中，且有一定的隱蔽性不宜發(fā)現(xiàn)，留下火災隱患。
9.設備消缺時違章動火。
脫硫系統(tǒng)整套啟動試運（或投產）后，設備安裝人員（或電廠檢修人員）進行設備消缺時，不辦理動火證，沒有采取任何防火措施，違章進行焊接或氣割作業(yè)，焊渣或明火引燃膠板（鱗片），造成火災（關注火電廠技術聯(lián)盟，一起學技術）。
