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中國高鐵出口意義非凡,不僅僅是單個產業(yè)的“出?!保钦麄€產業(yè)鏈條的“走出去”。目前市場規(guī)模雖小,但一旦受到海外市場的認可,將重塑中國制造的全球品牌形象,帶動產業(yè)鏈上下游細分領域的發(fā)展。今天我們就帶大家看看高鐵上的復合材料。
對于高速鐵路,對新材料的強度、耐疲勞性能、輕量化、工藝性等提出了更高的要求,新材料的應用主要在高鐵車體結構件。
復合材料已經開始應用于車輛,且用量不斷增加,代表了未來發(fā)展趨勢。纖維增強樹脂基復合材料(FRF)因為高比強度(剛度)、耐疲勞、耐蝕、隔熱、阻燃、可設計性強等優(yōu)點,英國、日本、德國先后在60年代開始應用于非結構件,現在越來越多地應用于各種結構件,例如車體和車頭前端部采用玻璃鋼、芳綸纖維增強環(huán)氧樹脂等。目前在西歐,制造鐵道車輛用的復合材料中,按纖維種類分,玻璃纖維占58%. 芳族聚酸胺纖維占20%,碳纖維占20%,其他占2%;按樹脂的種類分,聚酯占35%,乙烯酸酯占22%,環(huán)氧樹脂占21%,酚醛樹脂占15%,改性的丙烯酸樹脂占4%,其他占3%。
轉向架
轉向架的構架是特別重要的高強度部件,關系到整個車輛安全性。轉架必須滿足安全、運行舒適度以及耐磨損、易檢修等要求。
多采用優(yōu)質碳素鋼、低合金低碳高強度鋼、耐候鋼制造的構架。近來研究熱點為高分子復合材料和鋁合金制造的構架。
車輛內裝及設備
車輛內裝及設備主要有裝飾板、廁所、盟洗室、座椅及水箱等,以鋁合金和高分子材料為主,如裝飾板采用鋁合金上疊合一層不燃性的纖維增強復合材料,廁所、盟洗室、座椅及水箱還要考慮到衛(wèi)生和耐腐蝕性,也以不燃性的為佳。
輪一軌系統(tǒng)
車輪與鋼軌材料除了要有足夠的強度、韌性、耐磨性外,還必須具有耐擦傷、抗剝離的性能。
就線路而言,高速鐵路區(qū)別于一般鐵路最主要的特點是曲率半徑大、應變速率高、軸重輕和牽引力大,鋼軌的磨耗較小,疲勞損傷相對突出,因此對鋼軌材料的選擇要求較高。
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